颜色通常是大米质量的明确指标，为了优化大米生产的质量和效率，在大米生产过程中就可以使用分光测色仪来对大米的品质进行管控。本文介绍了分光测色仪在大米品质管控中的作用，感兴趣的朋友可以了解一下！
大米质量品质的评价指标：
随着水稻生产成本的不断增加，质量控制对于提高产量和优化效率变得比以往任何时候都更加的重要。由于水稻因植株而异，因此没有通用的确定水稻品质的质量系统，但是有多种因素可以表明水稻的质量，它们包括：
1.碾米度
碾米度是质量的一个明确指标，因为它决定了每批未加工粗米的大米产量。为了达到最佳质量，必须碾磨的大米越多，由于碾磨会去除大米的外表面，从而使每次通过的米粒变小，损失的产品体积也就越多。同时，研磨不足会影响烹饪行为并影响可用性。
2.整粒与破损粒
米粒的最佳大小不是由质量决定的，而是由整体需求决定的。一些消费者可能更喜欢长粒，其他人则更喜欢短粒。因此，稻农倾向于为他们的市场需求而种植。然而，作为确定质量指标的一件事是加工后保持完整的大米的数量，因为脆米煮得不好，因此对消费者来说是不受欢迎的。
3.垩白
畸形的淀粉颗粒会导致大米形成厚厚的、不透明的白色区域，而不是整个区域略显半透明。这种白垩白米在碾磨过程中更容易破碎，在大多数市场上被认为是不受欢迎的。
4.白度/颜色
白米和糙米都可以根据白度等级进行测试，不同级别的白色表示为从1到100的数字，100代表完美的白色。例如，糙米的等级可能为20，而白米的等级为40。该等级对于确保所有品种的大米符合基于成功种植实践的颜色预期并具有吸引消费者的外观非常重要。该比例还可用于将颜色与碾磨过程相关联，并确定大米需要碾磨的程度才能达到最佳效果。
由于要测试大量大米，大多数制造商在寻找有效方法来检测大米生产质量问题和简化系统方面面临挑战。由于颜色可以为许多质量参数提供重要指导，因此颜色测量是稻农克服这些挑战并确保质量、简化生产和最大限度提高效率的重要策略。因此，分光测色仪越来越多地用于农业和碾磨，促进快速准确的质量评估。
分光测色仪在大米质量品质管控中的作用
分光测色仪可用于提高水稻种植过程中几乎所有过程的质量，从生长到碾磨，因为颜色可以提供明确的指标，以确保大米得到充分照顾和有效碾磨。为了获得优化质量所需的有意义的颜色数据，可以在生产过程的多个点实施分光光度测试，包括：
1.生长期间
早稻的颜色可以表明大米的水分含量到潜在的真菌问题。分光光度颜色测量有助于发现早期问题，以便在收获前解决。
2.碾米前和碾米过程中
碾米前和碾米过程中大米的颜色清楚地表明需要多少加工才能生产出优质的食品级大米；稻壳颜色越深，制作白米所需的碾磨次数就越多。通过使用分光测色仪检查测试样品，生产商可以确保他们的研磨实践是合适的，让您从每一个研磨批次中获得最有用的产品。
3.碾磨后
在碾磨产品后确定大米的整体质量，使生产者能够根据质量对产品进行正确定价。此步骤还有助于为所有未来的水稻产量创建目标颜色。
在确定理想大米质量方面，分光测色仪提供了经过验证的结果，但是，选择合适的分光测色仪对于确保颜色测量的准确性、精度和速度至关的重要。理想的分光测色仪是一种可使用复杂的技术来测试不规则样品，这些技术需要考虑到高度和纹理，非接触式分光测色仪就是一款专为此类颜色而设计的颜色检测仪器。非接触式分光测色仪可以依靠自动高度定位技术来确定传感器与样品之间的距离，然后进行自动调整以实现最佳测量。在测量样品颜色时，样品与仪器测量口径不接触，并且在颜色分析中还会考虑纹理对测量结果的影响。通过非接触式分光测色仪进行颜色的管控，这意味着生产商不需要制备大量的样品，就可以分析整个生产过程中食品的颜色变化情况。进而最大限度的减少浪费、污染的可能性和操作员变化的风险。
另外，由于消费者对大米的需求没有放缓的迹象，但是种植大米的成本随着种子、水和能源成本的上升。稻农需要确保他们在每次收获时，最大限度的提高产品的质量，以控制生产成本的增加，同时又不影响产量。因此，非接触式分光测色仪可以成为提升产量、控制成本、提高质量的宝贵工具。
